一、總則

(1)設(shè)計部門向安裝部門提供膜片總裝圖、分裝圖及檢驗尺寸。制作部門按照安裝部門施工安裝方案的要求進行包裝,并按設(shè)計圖在每片成品膜片的邊角處做出清晰、牢固的主體膜成品經(jīng)全面驗收合格,按現(xiàn)場展開要求和遠途運輸要求包裝后運至現(xiàn)場,現(xiàn)場標記,以便展開。

確認在運輸途中無尖物刺破,無重物壓傷,無高溫烘烤后方可開包展開實施安裝,如出現(xiàn)上述損壞應(yīng)追索運輸單位責(zé)任。

(2)張力膜結(jié)構(gòu)的建筑基礎(chǔ)及周邊環(huán)境達到安裝條件時方可施工安裝。

(3)張力膜結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件、鋼索及配件,按施工圖要求經(jīng)安裝部門驗收合格后方可施安裝。

(4)安裝部門施工安裝前必須編制出切實可行的施工安裝方案。施工安裝方案按規(guī)定批準權(quán)限經(jīng)批準后方可實施

(5)安裝部門施工安裝前須確定工程安裝負責(zé)人,安裝負責(zé)人對工程安裝的技術(shù)播施、安全操作、進度、質(zhì)量等全面負責(zé)。

二、材料

1、膜材料

目前用于張力膜結(jié)構(gòu)的膜材料有兩大類：一類為玻璃纖維織物聚四氟乙烯涂層(一般稱PE膜材),使用年限長,價格高,國內(nèi)很少采用。另一類為高強聚酯纖維織物PvC涂層(一般稱PvC膜材),使用年限相對較短,價格適宜,國內(nèi)較多采用。此類材料特性須滿足:低彈高強聚酯纖維織物雙面PVC涂層;長期受力狀態(tài)下基本不產(chǎn)生徐變;抗拉強度(經(jīng)向向):>400014000N/5cm;重量:>950g/m2;厚度>0,8mm;色透光料透光率:10%~20%;覆防污自潔涂層: Tedlar或100%PVDF;阻燃B1級;耐腐蝕;抗靜電;適應(yīng)溫度范圍:-30℃~70℃;水密性氣密性好;壽命:≥15年。

2、鋼索

張力膜結(jié)構(gòu)鋼索可采用無油鍍鋅鋼絲繩或保護套索(平行鋼絲束加保護套),鍛鋼或接頭,鋅銅合金或環(huán)氧鐵砂澆鑄等方式連接

（1）鑄鋼件須經(jīng)超聲波探傷檢驗,其質(zhì)量應(yīng)符合《鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評級標準》加工技術(shù)要求中三級的有關(guān)規(guī)定，同一規(guī)格熱鑄鋪具的相同部件應(yīng)具有互換性。錨具表面鍍鋅處理,鍍鋅厚度為10~30gmo鋅銅合金鑄體材料(Zn;(98±0.2)%,Cu:(2±0.2)%)。

(2)成品鋼索制作技術(shù)要求。

1)扭絞。鋼絲束應(yīng)同心左向絞合,結(jié)構(gòu)緊密,最外層鋼絲絞合角為3°±0.5°,紋合節(jié)距應(yīng)符合絞合的要求。

2)繞包。鋼絲外加繞包帶,單層重疊寬度應(yīng)小于帶寬的1/3,繞包層應(yīng)緊密齊整，無露白,無破損。

3)成品鋼索長度。按照張力膜結(jié)構(gòu)體系預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下各鋼索的內(nèi)力值控制,進行應(yīng)力下料,應(yīng)滿足設(shè)計長度的要求。允許誤差為索長L≤100m時,長度誤差△L≤土10mm，素長L>100m時,長度誤差△L=±0.000Imm。如設(shè)計要求,應(yīng)在應(yīng)力狀態(tài)下對索的相應(yīng)位置做出明顯標記。

4)安裝接頭。采用熱鑄工藝裝配接頭,合金鑄入率應(yīng)≥92%,保證相應(yīng)考核技術(shù)指標的要求。對鋼索和接頭連接處采取特殊措施,保證密封。成品鋼索中心與接頭端面的垂直度為90°°±0.5°。鑄體大端需經(jīng)≥0.4倍標稱破斷載荷(P)的力的頂壓,持荷5min

5)成品鋼索應(yīng)能彎曲盤繞,最小盤繞直徑應(yīng)不小于17倍的鋼索直徑成品鋼索靜載破斷載荷(P)≥0.95P1,抗拉彈性模量(E)≥1.9×103MPa

6)在接頭側(cè)面標明該素的編號和規(guī)格。每根成品鋼索均應(yīng)掛有合格證,上面標明:造廠名,工程名稱,生產(chǎn)日期,鋼索編號,規(guī)格、長度和重量。合格證標牌應(yīng)牢個地系包裝層的兩端接頭處.